Nu kommer den ”additiva revolutionen”
Additiv tillverkning har nu nått en punkt där 3D-printad metall blivit ett gångbart alternativ även i massproduktion. Enligt företaget EOS innebär detta en revolution för tillverkningsindustrin som alla måste ta hänsyn till. Samtidigt varnar de för att kompetensbristen gör det svårt för många företag att anpassa sig.
Med nästan 30 års erfarenhet av additiv tillverkning, även känt som 3D-printing, är EOS en av fältets främsta pionjärer. Nu menar företaget att utvecklingen av tekniken nått en kritisk punkt och att den står redo att på allvar revolutionera tillverkningsindustrin. 3D-printad metall, som tidigare främst använts för att snabbt framställa prototyper, har i dag blivit ett alternativ även för volymproduktion.
– Vi har redan ett otal kunder som producerar verkliga produktionsdetaljer med hjälp av vår teknologi och i första hand beror det på att kvaliteten blivit så mycket bättre, säger Björn Björnström, Regional Manager Nordic & Baltic på EOS.
Enligt Björn Björnström handlar den här revolutionen inte om att additiv tillverkning helt kommer ersätta tillverkningsmetoder som fräsning och svarvning. Däremot menar han att det finns en otrolig potential i att använda den för de mest avancerade och komplicerade detaljerna.
Ett kundexempel hämtar han från flygindustrin där ett 3D-printat bränslemunstycke kunde ersätta 20 monterade detaljer och sänka produktionskostnaderna med 75 procent. Det munstycket har idag sparat flygbolag över 3 miljoner dollar i minskade bränslekostnader och dubblerat tillverkarens marknadsandel.
– Du kan tillverka väldigt komplexa geometrier och bygga in helt nya funktioner i delarna, utan att det egentligen ökar kostnaderna.
På grund av de här möjligheterna ser EOS därför inte bara 3D-printing som en ny tillverkningsmetod. Snarare kan det beskrivas som en innovationsmotor för att skapa bättre produkter med helt nya egenskaper. Detta innebär i sin tur att de företag som inte utforskar den här tekniken riskerar att snabbt bli omsprungna och utkonkurrerade.
Enligt Björn Björnström kan det dock vara svårt för många företag att hoppa på det ”additiva tåget”. För att verkligen maximera fördelarna med tekniken krävs det nämligen att man gör additiv tillverkning till en del av en digital fabrik, där både produktdesign och tillverkningsprocess är anpassade efter tekniken. Att nå till den punkten kräver också en typ av kompetens kring additiv tillverkning som det idag råder allvarlig brist på inom näringslivet.
Visserligen startas det nu många utbildningar som ska adressera den här utmaningen men det tar samtidigt lång tid för den kompetensen att nå marknaden. På EOS märker man därför ett stort behov av konsult- och utbildningstjänster som lär företagen hur de kan anpassa sina organisationer för den här industriella revolutionen.
– En del av de vi gör är att erbjuda utbildning och konsulter inom additiv tillverkning genom vår konsultverksamhet Additive Minds. Den delen har ökat rejält de senaste fyra åren, från att vara en handfull människor till att bli över 100 stycken. Det har skett en enorm utveckling där och vi ser ett stort behov av att hjälpa marknaden med vår expertis.
Presenteras av:
EOS är den världsledande leverantören av teknik inom industriell 3D-printing av metaller och polymerer. Sedan 1989 har EOS varit en pionjär och innovatör för helhetslösningar inom additiv tillverkning. Produktportföljen av system, material och processparametrar ger kunderna en avgörande konkurrensfördel i form av produktkvalitet och långsiktig ekonomisk hållbarhet i tillverkningsprocessen.
Läs mer om Additive Manufacturing här